Hoe u het "pijnpunt" van het koelprobleem van LED -downlight kunt breken

Het huidige pijnpunt van LED -downlight warmtekoeling is de tegenstelling tussen warmte -dissipatie -effect van koellichaamvinnen en kosten. Om een ​​goed warmte -dissipatie -effect te hebben voor de koelvin, en tegelijkertijd een goede verschijning en textuur te hebben, is hoe de kosten effectief te beheersen een probleem dat moet worden aangevochten.

We weten dat de meeste LED -downlights aluminiumlegeringen moeten gebruiken met een hoge thermische geleidbaarheid als gevolg van de hoge warmte tijdens de werking. Meestal zijn er gegoten aluminium radiatoren, geëxtrudeerde aluminium radiatoren en gestempelde aluminium radiatoren. Volgens marktonderzoeken zijn die-casting aluminium koellichamen de meest gebruikte methode in LED-downlights momenteel. Hoewel de productiekosten zijn beheersbaar zijn, kunnen de warmtedissipatievinnen echter niet dun worden gemaakt en is het vrij moeilijk om het warmteafvoergebied te maximaliseren. In de afgelopen jaren, met de wijdverbreide toepassing van LED -downlights op verschillende gebieden, hoe het gebruikspercentage te verhogen, het garantiepercentage te verlagen en het gebruikseffect te verlengen is een hot topic geworden, maar de kosten zijn nog steeds iets hoger vanwege warmte -dissipatieproblemen .

Hoe de markt ook verandert, wij Suprel Company zullen ons goede werk doen bij het maken van metalen koellichamen en onze eigen technische kracht bijdragen aan de ontwikkeling van de LED -markt.